一般來（lái）說，加工中心設備故障從以下三個方麵考慮:設備故障、程序錯（cuò）誤、零件加工（gōng）精度差。近年來，行星減（jiǎn）速器（qì）的可靠性逐步提（tí）高，錯誤動作引起的碰撞逐漸減少。

    行星（xīng）減速器的（de）故障大多是由於操作者的錯誤動作和程序錯誤造（zào）成的。設備進行部分的衝撞造成嚴重損傷的現象存在不少。由於操作誤差引起的行星減速器（qì）設備（bèi）故障甚至損壞現象，必須（xū）盡可能防止。

    主軸部件故障：主軸箱的故障包括自（zì）動刀架張緊裝置、自動調速裝置、主軸快速運動的精（jīng）度（dù）保持等。

   （1）如果主軸運動時產生異響，聲音越來越大，導致減速機停止運轉，可判（pàn）斷主軸軸承損壞。一般來說（shuō），當減（jiǎn）速機購買兩年以後，會出現主軸軸承損壞的現象。

    ⑵主軸箱不能夠移動。

    檢查（chá）減速器坐標軸上（shàng）的聯軸器，擰緊聯軸器上的螺釘。

    卸下（xià）壓板，觀（guān）察活動壓板（bǎn）之間是否研傷，調整控製壓板與導軌通過（guò）間隙，保證工作（zuò）間隙為0.02mm~0.03mm。

    檢（jiǎn）查主軸箱嵌件，鬆開（kāi）嵌件停止螺絲，螺絲刀順時針旋轉嵌件螺栓，使減速機軸可以靈活移動，插頭插不進去後，鎖緊停止螺絲。

    觀察主軸箱導軌麵（miàn）是（shì）否劃傷（shāng），並用細砂布修複導軌麵上的傷（shāng）痕。

   （3）主軸箱運行過程中存在噪聲。

    改善減速（sù）器的潤滑條件，使其有足夠的潤滑油（yóu）。

    調整以及軸承後蓋（gài），使其進行壓緊軸承工作端麵，擰緊（jǐn）鎖緊（jǐn）螺母。

    主軸與電（diàn）機之間的連接帶過緊，電機底座移動，使皮帶適於緊固。

    小滑輪和大滑輪之間的平衡不好。出（chū）現（xiàn）這種現象是因為行星（xīng）減速器皮帶輪平衡塊脫（tuō）落或移位，需要重新進行動平（píng）衡。

    以（yǐ）上是對哪些操作錯誤會引起的行星減速器故障的介紹，有需要行星減速器的歡迎谘詢（xún）国产精品无码一级毛片廠家。